代理无缝管件B级兰州制造资质


2018-09-21 10:58:30   21次查看   信息编号:20243301100  举报该信息
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代理无缝管件B级兰州制造资质
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o—有时能够不设的阀门;×—有必要设置的阀门或闸口
钢管首部的灵敏闸口(阀)和事端闸口(阀)有必要在中央控制室和现场设置操作设备,并央求有牢靠的电源为其供电。
二、明管安排
管道与主厂房的联络首要取决于全部厂区纽带安排中各建筑物的安排状况,常选用的明钢管引近厂房的办法有三种:
1.正向引近。如图8-3(a)和(b),管道的轴线与电站厂房的纵轴线笔直。其作业特征是水流平顺,水头丢掉小,开挖量小,交通便当,但钢管发作事端时直接危及厂房安全。适用于中、低水头电站。
2.纵向引近:如图8-3(c)和(d),管道的轴线与电站厂房的纵轴线平行。其作业特征是一旦钢管割裂时能够防止水流直冲厂房,但水流条件不太好,增加了水头丢掉,且开挖工程量较大。适用于高、中水头电站。
3.斜向引近。如图8-3(e),其管道的轴线与电站厂房的纵轴线斜交。其作业特征介于上述两种安排办法之间,常用于分组供水和联合供水的水电站。
图8-3压力水管引近厂房的办法
(a)、(b)正向引入(c)、(d)纵向引入(e)斜向引入

三、线路挑选
压力管道的线路挑选应联络引水系统中其它建筑物(前池、调压室)和水电站厂房的安排共同考虑,挑选在地势和地质条件优胜的地段。明钢管线路挑选的一般原则为:
(1)管旅程途应尽或许短而直,以下降造价,削减水头丢掉,下降水锤压力,改善机组作业条件。因此,地上压力管道一般敷设在陡峻的山脊上。
(2)挑选超卓的地质条件。一般央求山体安稳、地下水位低,避开山崩、雪崩、沉陷量很大的区域、洪水会集的区域、村镇居民区和交通旅程等。假定无法满意央求,要有切实可行的防护办法,若不能避开村镇居民区,要考虑工程对环境的影响。
(3)尽量减小管道线路的上下崎岖和曲折,防止呈现负压;假定需求在平面上转弯时,转弯半径可选用2~3倍管道直径D;尽量防止与其它管道或交通旅程穿插。
(4)水头高线路长的管线,要满意钢管运送设备和作业处理、修理等交通央求。
此外,为了防止钢管一旦发作意外事端时,危机电站设备和人身安全,需求设置事端排水和和防冲工程设备。与水渠、旅程、输电线、通信线路等穿插时,要设置必要的穿插建筑物和防护设备。
沿管线一般要设置交通旅程,并有照明设备。依据工程详细状况,可在交通旅程沿线设置歇息渠道、扶手栏杆、越过钢管的爬梯或管底通道等。
关于地下埋管,其线路也应挑选在地质和地势条件优胜的区域,岩石要尽量安定、无缺,要有满意的上覆岩石厚度,以运用围岩承当内水压力。埋管轴线要尽量与岩层结构面笔直,并避开活动断层、滑坡、地下水压力和勇水量很大的地带,以防止钢衬在外水压力作用下失稳,一起应留神施工的便当。进水口应挑选在相对优异的地段。假定选用多根管道,相邻管道间的岩体要满意施工期和作业期的安稳和强度央求。

二、地下埋管接受内压时的强度核算
从结构上来看,地下埋管恰当于一个圆筒型多层组合结构,其结构核算依据以下假定:
(1)结构中的各层材料(钢材、混凝土、岩石等)均处于弹性状况,且为各向同性体;
(2)钢衬装置后回填混凝土之前,围岩现已充分变形,故混凝土层和钢衬中不存在初始应力;
(3)在钢衬与混凝土、混凝土和围岩之间存在细微的初始缝隙。
地下埋管的结构剖析办法,依据缝隙条件和掩盖围岩厚度,分为钢管与围岩一起接受荷载和由钢管独自接受荷载两类状况。独自承当和载状况的核算与明钢管相同。一起承当荷载时,地下埋管在内压作用下发作变形,变形前后的状况和荷载传递状况见图8-39所示。图的上下两有些分别为地下埋管受内水压力前后的有些横断面图。埋

减速机功率应符合方案央求,作业电压为AC220V/380V。
种类:B类
4.13.3.3.2传动组织维护
查验央求:
带水幕的防火卷帘传动组织应加防护罩,并进行防火处理。
种类:B类
4.13.3.3.3卷帘电动建议均匀升降速度
查验央求:
1)洞口高度小于2m时,升降速度为(2~6)m/min。
2)洞口高度为2m~5m时,升降速度为(2.5~6.5)m/min。
3)洞口高度大于5m时,升降速度为(3~9)m/min。
4)双轨双帘方法设置的防火卷帘,其卷帘升降速率应一同。

(5)容许割管进行破坏性剖析;
(6)安排杂乱,量大面广(一个石化公司I~III类管道200~300km);
(7)事故隐患大于压力容器;
(8)内部情况难以探明,处理难度更大;
(9)简略用错资料(如某石化炼油厂检查Cr5Mo管线原料剖析后,1229点中发现与原方案不符的管线(碳钢)达147米之多)。
2.压力管道的安全情况
石化公司静设备安全首要为压力容器与压力管道的安全问题。
(1)处理准则、技术标准、技术标准没有完善;
(2)公司和胡歌注重程度远不及压力容器;
(3)在用压力管道大多数未按特种设备方案和施工,管件质量差,焊接超支缺点多;
(4)炼制高硫原油后管道腐蚀加重,检查、监测跟不上;
(5)即便GC1类管道也难抵达每6年检查一次;
(6)大多数压力管道无任何技术档案资料
3.压力管道安全督查
国家:
(零五)

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